現(xiàn)階段全世界304不銹鋼鐵線材的冶煉廠有幾種方式，即一步法，二步驟，三歩法。

一步法：即加熱爐一歩冶煉廠304不銹鋼。由于一步法對原料規(guī)定嚴苛(需回到304不銹鋼廢舊鋼材、低碳環(huán)保鉻鐵和金屬鉻)，制造中原料、再生資源媒質耗費高，成本高，冶煉廠期長，產(chǎn)出率低，產(chǎn)品種類少，品質差，爐料周期短，耐火保溫材料耗費高，因而現(xiàn)階段非常少選用此方法制造304不銹鋼。

二步驟1964年和1966年年，VOD和AOD精練裝制陸續(xù)造成，它們對鋁合金加工加工工藝的轉型起了根本性功效。前面一種是真空泵吹氧滲碳，后者是用氬氣和N2稀釋液汽體來滲碳。將這二種精練機器設備的一切這種與加熱爐相互配合，這就產(chǎn)生了304不銹鋼的二步驟生產(chǎn)工藝流程。

選用加熱爐與VOD二步驟煉鐵加工工藝比較合適小規(guī)模納稅人多種類的適配廠的鋁合金加工。

選用加熱爐與AOD的二步驟煉鐵加工工藝制造304不銹鋼具備如下優(yōu)點：

1、AOD生產(chǎn)工藝流程對原料規(guī)定較低，不銹鐵線材加熱爐出鋼含C超過2％上下，因而能夠 選用便宜的高碳鋼FeCr和20％的304不銹鋼廢舊鋼材當做原料，降低了操作成本費。

2、AOD法能夠 一歩將鋼水里的碳托道0.08％，假如提升冶煉廠時間，提升Tan量，還可更進一步將鋼水里的談脫到0.02％下列，除極低碳。極低氮304不銹鋼外，95％的種類都能夠制造。

3鋁合金加工周期時間相對性VOD較短，協(xié)調(diào)能力不錯。

4、制造系統(tǒng)軟件機器設備總項目投資較VOD貴，但比三歩法少。

5、AOD爐制造一歩成鋼，工作人員少，機器設備少，因此綜合性成本費較低。

6、AOD可以選用含L1.9％下列的初煉鐵水因而能夠 選用廉價高碳鋼FeCr、FeNi40及其三十五％的碳素鋼廢舊鋼材開展調(diào)料，原料成本費較低。

其缺陷是：

1、爐料采用周期短；

2、還原硅鐵耗費大；

3、現(xiàn)階段還不可以制造極低C、極低氮、304不銹鋼，且鋼中含氣量較高；

4、氬氣使用量大。

現(xiàn)階段全世界88％304不銹鋼選用二步驟制造，在其中76％是根據(jù)AOD爐制造。因而它比較合適大中型304不銹鋼正廠采用。

三歩法：即加熱爐＋復吹焦爐＋VOD三歩冶煉廠304不銹鋼。其特性是加熱爐當做融化機器設備，只承擔向焦爐出示含鉻、Ni的半成品加工鐵液，復吹焦爐關鍵每日任務是吹氧迅速滲碳，以超過比較大收購鉻的目的性。VOD真空泵吹氧承擔更進一步滲碳、除氣和成份調(diào)整。三歩法比較合適氬氣供貨較為緊缺的地域，并選用碳含量較高的煉鋼爐作原料，且制造低C、低N304不銹鋼占比比較大的正廠選用。